Gegenwärtig umfasst die Anwendung von Papierplastikprodukten hauptsächlich die folgenden Aspekte: Einweggeschirr, Pufferverpackung von Industrieprodukten, Einweggeschirr, frische Verpackung, Verpackung von medizinischen Hilfsmitteln und Kosmetika, etc.

Produktionsprozess

Papierplastikformen ist eine Art Verpackungspapierprodukt, das aus Primärfasern (wie Holzzellstoff, Bambuszellstoff, Bagassezellstoff, Schilfzellstoff usw.) oder Sekundärfasern hergestellt wird und auf einer speziellen Netzform durch Papierherstellungstechnologie geformt wird. Verglichen mit traditionellen Schaumkunststoffprodukten hat Papierkunststoffformen die Eigenschaften von breiten Rohstoffquellen, geringer Umweltverschmutzung, Erneuerbarkeit und guten antistatischen Eigenschaften.

Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Konsum- und Umweltschutzkonzepte der Menschen steigt die Nachfrage nach Papier-Kunststoff-Formprodukten in der Verpackungsindustrie. Von der Erstverpackung von landwirtschaftlichen und Nebenprodukten wie Eiern und Früchten hat es sich allmählich auf die Verpackung von High-End-Produkten wie elektronischen Produkten, Haushaltsgeräten und Instrumenten ausgeweitet. Anfangs waren Papierplastik-Primärfarbe und Weiß die Hauptfarben von Papierplastik-Formprodukten. In den letzten Jahren sind die Anforderungen der Menschen an Verpackungsmaterialien jedoch immer höher geworden, was sich nicht nur in der Qualität von Verpackungsmaterialien widerspiegelt, sondern auch neue Anforderungen an die Erscheinungsfarbe stellt und zu einem wichtigen technischen Indikator geworden ist. Klavierschwarz mit seinen eleganten, atmosphärischen und feierlichen visuellen Effekten ist in elektronischen Produktverpackungen sehr beliebt.

Derzeit ist die Hauptfärbemethode für Papier und Kunststoff das Intra-Zellstoff-Färben, bei dem nach dem Schlagen ein bestimmter Anteil an Farbstoff hinzugefügt wird, um den Fasern eine bestimmte Farbe zu geben. Dann werden eine Reihe von Operationen wie Umformen, Pressen und Trocknen durchgeführt, um Papier- und Kunststoffformprodukte mit bestimmten Farben herzustellen. Aufgrund der hohen Menge und Dicke der Produkte ist der Kontakt zwischen dem zugesetzten Farbstoff und dem Zellstoff während des Färbens jedoch ungleichmäßig, und der Schlaggrad des Zellstoffs kann nicht zu hoch sein. Die Färbegleichmäßigkeit und Farbsättigung des Zellstoffs können die Anforderungen in der Regel nicht erfüllen. Daher untersucht dieser Artikel die Verwendung der Papierherstellung, um den Einfluss des Co-Mahlens von Farbstoffen und Fasern auf die Färbewirkung und Festigkeitsleistung gefärbter Produkte zu untersuchen und schlägt vor, den Prozess zu verbessern.